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インク検査の器械パートナー

印字機は版およびインクで一般に構成される。

次に印刷機の、そしてマニュアルまたは印刷機による印刷された単語そしてイメージの印刷は、インク単語およびイメージが印刷版にある、および印刷版として同じ活版を作り出すためにペーパーか他の基質にそれから直接的または間接的に移されて（織物、金属板、ガラスおよび製陶術のような）であるところに応用。

印字機の別の材料そして質は異なった問題を起こす。次は印字機が印刷の過程において出会うかもしれない問題、原因および解決である。

（1）引きのペーパー ウール。

理由はインク粘着性である余りに大きいですかペーパー強さの相違である。

方法は使用する高い表面の強さのペーパーを、減らす出版物の速度をインク接着剤の右の量を、インク粘着性を減らすために加えること、である。

それはインクがしみ込むオイルを加えることによって解決することができる。

（2）色を印刷することはライターになる。

理由は、粘着性余りに小さいインク チキソトロピーが余りに大きいことである。

方法は新しいインクの大きい流れを加えるか、またはより大きい粘着性の樹脂インクを加えることである。

（3）付着。

理由は粉の量余りに小さい、ペーパー積み重ね余りに高い、余りに遅い治すインクである。

方法は速い固有の量を選ぶために減らすために塵払いの量を、完成品の厚さを増加すること、である、またはインクのポリエチレンのワックスを加えなさい。

（4）飛行インク。

理由は、粘着性余りに小さいインク層が余りに厚いことであるまたはローラーの取付けは不合理である。

方法はより厚いインクをよくするのに減らすインクの量を、点検するインク ローラーの取付けをである静電気を除いて適度室温を改善するために使用することである。

上記の問題を解決したいと思えばまた色の混合および印刷のために検査の器械にインクをしみ込ませるのに使用できる。

インク小切手分類照合機、別名カラー ディスプレイ機械、インク表示、トナー、等は、印刷機の働く原則を、調節可能な圧力模倣するために、印刷のために適した、広い基質インク企業包む、インク色の正確な予言、2分カラー ディスプレイである場合もある。

それは時間を、便利なそれを非常にきれいにするために節約でき印字機によって引き起こされるペーパーの無駄を、インク、労働および水および電気救う。

同時に混合を効果的に印字機の生産の効率を改善するには機械によって余りに長く引き起こされて着色すること当然のサンプル テスターを避けるため。

器械にいろいろな選択、作り付けの3インク均一モードが、前もって調整することができるある（高く、中型低速調節可能）;

異なった材料に従って適したモードを選ぶことができるように器械のテスト時間そして速度は自由に置くことができる。

非ひもの動的柔らかい開始の機能はセットアップされ、色の左右の不均等な広がりを減らし、飛行インクを防ぎ、印刷の質に影響を与えることができる。

印刷機が出会ったらこれらの問題はまたインク補強の器械パートナーに興味を起こさせられる上記の方法によって購入前に専門エンジニアに、相談できる解決することができる。